NEMA 4 认证主要是针对电气设备外壳防护等级的认证。其重点在于确保电气设备的外壳能够有效防止水溅、水喷以及灰尘等异物进入设备内部，并且可以防止人员接触带电部分，从而保障设备的安全运行和使用寿命。

外壳的设计必须使得在正常使用和操作条件下，人员无法接触到设备内部的带电部分。这涉及到外壳的开口大小、防护门的锁定装置等设计。例如，外壳的通风口要足够小，或者设置有防护网，以防止手指等人体部位接触到内部的电线或电气元件。

外壳要能够阻止灰尘进入设备内部。这里的灰尘包括各种大小的固体颗粒，如工厂车间的金属屑、纤维颗粒等。认证过程中会通过特定的灰尘测试设备，让设备外壳处于充满灰尘的环境中一段时间，然后检查设备内部是否有灰尘侵入。例如，在纺织厂的电气设备，其外壳要能有效阻挡棉絮等纤维灰尘，以防止灰尘积累在电气元件上导致短路等故障。

设备外壳必须能够承受来自各个方向的水溅和水喷。例如，在模拟实际使用环境的测试中，使用喷水设备以一定的压力和流量向外壳喷水，要求设备内部不能有水进入，或者即使有少量水分进入也不会对设备的正常运行造成影响。像在食品加工厂中，清洗设备周围的电气控制柜如果要获得 NEMA 4 认证，就需要在频繁的高压水枪冲洗环境下，依然保证水不会渗透进控制柜内部。

防水性能：

防尘性能：

防止人员接触带电部分：

食品加工行业，由于生产车间经常需要用水清洗设备和地面，会产生大量的水溅情况，并且存在食品颗粒等灰尘。NEMA 4 认证的电气设备可以适应这种潮湿且多尘的环境。

化工行业，虽然化工环境可能还涉及到腐蚀性物质，但 NEMA 4 认证的设备可以在化工车间非腐蚀性物质区域（如一般的控制区域）发挥防水、防尘的作用，保障电气系统安全。

建筑行业，在建筑工地，电气设备可能会暴露在灰尘和偶尔的雨水环境中，NEMA 4 认证的设备有助于减少因环境因素导致的故障。

各种工业控制设备，如电机控制器、PLC（可编程逻辑控制器）控制柜等。这些设备通常安装在车间等工业环境中，容易受到水溅和灰尘的影响。以电机控制器为例，在造纸厂等湿度较大且灰尘多的环境中，NEMA 4 认证的电机控制器可以有效避免因水分和灰尘导致的故障。

户外照明设备的电器部分，如路灯的配电箱。路灯在户外会面临雨水、灰尘的侵蚀，NEMA 4 认证的配电箱可以确保路灯的电气系统稳定运行，延长路灯的使用寿命。

水处理设备中的电气控制单元，包括污水泵的控制柜等。在污水处理厂，由于存在大量的污水飞溅和灰尘等污染物，NEMA 4 认证的控制柜能够?；つ诓康牡缙踩ぷ?。

适用设备类型：

适用行业：

模拟人员操作和意外接触的情况，使用符合人体模型的测试工具（如模拟手指）来检查是否能够接触到设备内部的带电部分。测试工具的尺寸、形状和材质都按照标准规定来制作。同时，检查设备外壳上的防护装置，如紧急停止按钮的防护盖是否能够有效防止误操作，防护门的联锁装置是否能在门打开时切断电源等。

把设备放置在防尘测试箱中，让一定浓度和颗粒大小分布的灰尘在箱内循环。测试结束后，拆开设备外壳，检查内部是否有灰尘进入。对于一些高精度的电气设备，即使少量的灰尘进入也可能影响其性能，所以对灰尘的检查要非常仔细，可能需要使用显微镜等工具来观察电气元件表面是否有灰尘附着。

使用专门的防水测试设备，按照规定的测试方法进行。一般是将设备放置在防水测试箱中，从不同角度以一定的压力和流量喷水。喷水的压力、流量和持续时间根据 NEMA 4 认证的标准来确定。在测试过程中，观察设备内部是否有渗水现象，同时监测设备的电气性能是否受到影响。例如，如果是一个电机控制器，在喷水过程中要检查其控制功能是否正常，是否出现短路报警等情况。

首先对设备外壳进行外观检查，包括外壳的材质、结构完整性、开口设计等。检查外壳的材料是否符合规定的强度和耐用性要求，比如是否采用了足够强度的金属或塑料材料。同时，查看外壳的密封结构，如密封垫圈是否安装正确、密封胶的质量是否合格等。

初始检查：

防水测试：

防尘测试：

接触带电部分测试：

初始检查：

防水测试：

防尘测试：

接触带电部分测试：