应力腐蚀试验是评估材料在特定环境和应力条件下的耐腐蚀性能的重要手段。这类测试对于预测结构部件的使用寿命、选择合适的工程材料以及预防因应力腐蚀开裂（SCC）导致的意外事故具有重要意义。以下是一些常见的应力腐蚀试验标准和方法：
常见的应力腐蚀试验标准
ASTM G30：该标准提供了使用U形弯曲试样的应力腐蚀试验的标准实施规程，适用于金属材料。
ASTM G36：这个标准描述了测定铝合金及其合金在沸腾硝酸溶液中的抗应力腐蚀开裂性的方法。
ASTM G44：涉及暴露于海水中的铝合金和其他金属的应力腐蚀试验方法。
ASTM G35：用于测定黄铜在氨蒸气中应力腐蚀开裂敏感性的标准试验方法。
ISO 7539系列：这一系列的国际标准涵盖了金属和合金的应力腐蚀试验的不同方面，包括试验溶液的选择、预充氢处理等。
NACE TM0177：由美国腐蚀工程师协会制定，主要用于评价油田和炼油厂使用的碳钢和低合金钢抵抗硫化物应力腐蚀的能力。
应力腐蚀试验方法
恒载荷/恒应变法：通过施加一定的静态载荷或应变来模拟实际工况下材料可能遭受的应力状态，观察样品是否发生应力腐蚀开裂。
U型弯曲试样法：将材料制成U形试样，在不额外施加外力的情况下利用材料自身的弹性回复力产生拉伸应力，然后将其暴露于腐蚀环境中以检测其应力腐蚀敏感性。
C环试样法：与U型弯曲类似，但采用的是圆环形状的试样，通过压缩形成内部应力。
慢应变速率技术（SSRT）：在腐蚀介质中对试样进行缓慢拉伸直至断裂，研究材料在应力和腐蚀联合作用下的行为。
选择适合的应力腐蚀试验标准和方法时，需要考虑被测材料类型、应用环境以及预期的应力条件等因素。此外，不同行业可能会有自己的特定要求和推荐做法。因此，在具体操作时还需参照相关行业的指导规范。