GB/T 35464-2017《合成石材试验方法 盐雾老化测试》规定了合成石材在中性盐雾中加速老化试验的方法。以下是该标准的主要内容：

• 范围：适用于评价合成石材在中性盐雾气氛中的耐腐蚀性。

• 试验溶液：使用氯化钠溶液，将（10±1）份质量的氯化钠溶于90份的蒸馏水或去离子水中，得到浓度为（100±10）g/L的溶液，然后过滤或倒出。

• 仪器设备：

• 试验箱：可完成盐雾和干燥交替循环装置，温度控制在（35±5）℃。

• 喷雾装置：将盐溶液喷射到箱内的装置，包括雾化喷嘴和偏转片，避免直接喷射到试样。

• 雾化收集器：两个水平收集面积约8000mm2（即直径100mm的玻璃漏斗插到量筒里）。

• 鼓风干燥箱：可控温在（65±5）℃。

• 天平：量程不小于500g，测量精度不低于0.1g。

• 电导仪：能测量水的传导性，用于选择盐溶液和蒸馏水。

• 试样：

• 试样数量：应从同一批产品中制取，至少6个试样用于测试。

• 试样尺寸：边长（50±1）mm的立方体。

• 清洗：试样表面应用去离子水洗干净。

• 干燥：在每个试样边缘用永久记号笔做好标记，用于观察材料有关退化状态。将试样置于（65±5）℃的鼓风干燥箱内干燥48h后，放入干燥器中冷却至室温称重，干燥样品的质量为初始值。

• 试验步骤：

• 试验前，应将两个盐雾收集器放入箱体，一个离喷嘴近，另一个远。至少喷盐雾16h以上，最后检查每个收集器每小时收集溶液1.0ml~2.0ml。

• 将干燥试样放入箱体中，垫无腐蚀性支撑，如玻璃、塑料等。每个试样均分离，仅处于盐雾条件下，避免直喷或滴落区域。

• 在盐雾条件下放置4h±15min，关闭盐雾喷射系统，使试样在箱体内干燥8h±15min，为一个循环。循环期间，箱体内的温度应保持在（35±5）℃。

• 测试需要进行60个循环，除非通过肉眼观察到应至少有2个样品开裂或彻底碎裂，才可提前结束循环。

• 每隔15个循环，从箱体中取出试样肉眼观察。

• 试验结束后，轻轻地将试样取出，放入清水中去除沉积物，容器中水的体积应为试样总体积的2倍~3倍。清洗为缓慢过程，每天应更换新水，直到试样表面盐分彻底去除。当与试样接触的水的电导率不超过原始值的两倍时，作为彻底去除。

• 试样在（65±5）℃的鼓风干燥箱内干燥48h后，放入干燥器中冷却至室温称重（），并检查外观。

• 结果计算：每个试样的质量损失按式（1）计算：，其中为质量损失，以%表示；为干燥试样的质量，单位为克（g）；为n次循环后干燥试样的质量，单位为克（g）。计算每组试样质量损失的算术平均值，结果保留两位有效数字。

• 试验报告：试验报告应至少包含以下信息：

• 按GB/T 17670规定的石材商业名称。

• 试样数量、规格尺寸，表面处理状况（根据测试需要）。

• 送样、制备和测定的日期。

• 测定实验室的名称、地址，如果试验进行的地点不是测试实验室则应注明试验进行的地点。

• 试验遵循的标准编号（GB/T 9966.15—2021）。

• 每个试样的外观变化和质量损失百分比。

• 测试样品质量损失的算术平均值。

• 试验偏离（如试样尺寸、盐雾浓度和喷射量等）。