GB/T 12000-2017《塑料 暴露于湿热、水喷雾和盐雾中影响的测定》规定了塑料暴露于湿热、水喷雾和盐雾的条件，以及在给定的暴露周期后一些重要性能变化的评价方法，适用于所有塑料标准试样、制品或部件。该标准的主要内容如下：

1. 试验原理：在暴露前和在规定环境条件下给定周期暴露后，测定试样的一项或几项性能，并观察外观变化。如有需要，可在暴露后先进行干燥处理或重新进行状态调节处理，以获得同原始试样相同的、与大气湿度平衡的状态，再进行性能的测定。

2. 试验设备：

• 湿热试验箱：应能保持规定的温度和湿度条件，温度波动度在 ±0.5℃以内，湿度波动度在 ±2% 以内。

• 盐雾试验箱：能产生稳定的盐雾环境，盐雾沉降速率在 1~2mL/（80cm2?h）范围内。

• 水喷雾装置：可均匀地将水喷雾到试样表面。

3. 试样准备：

• 试样数量：根据测试要求确定，一般不少于 3 个。

• 试样尺寸：根据具体的测试项目和试验设备要求确定。

• 状态调节：在试验前，将试样在标准环境条件下（温度 23℃±2℃，相对湿度 50%±5%）放置至少 24h，以达到状态调节的目的。

4. 试验步骤：

• 按照相关盐雾试验标准（如 GB/T 10125）的要求，配制盐溶液（一般为 5% 的氯化钠溶液）。

• 将试样放入盐雾试验箱，设置试验条件（温度、盐雾沉降速率等）。

• 进行规定时间的盐雾试验。

• 将试样安装在水喷雾装置中，确保水能够均匀地喷洒到试样表面。

• 设定水喷雾的参数，如喷雾压力、喷雾时间等。

• 进行规定时间的水喷雾试验。

• 将状态调节后的试样放入湿热试验箱，设置温度为 40℃±2℃，相对湿度为 93%±3%。

• 暴露周期根据被测材料或产品的相关规定确定，若没有规定，应由相关方商定，建议的暴露周期有 12h、16h、24h、48h、96h、240h 等。

• 在升温过程中，温度变化的平均速率不应超过 1℃/min，温度监测周期不超过 5min，且在加热过程中，样品表面不应有凝露现象产生。当到达规定温度时，调节相对湿度使其在 2h 内达到规定水平。

• 湿热暴露试验：

• 水喷雾试验：

• 盐雾试验：

5. 性能测定：在规定的暴露周期结束后，对试样进行以下性能的测定：

• 质量变化：使用精度不低于 0.1mg 的天平，称量试样暴露前后的质量，计算质量变化率。

• 尺寸变化：用合适的量具测量试样的尺寸，如长度、宽度、厚度等，计算尺寸变化率。

• 外观变化：观察试样的外观，包括颜色、光泽、表面平整度、有无裂纹、起泡、剥落等现象，并进行记录和描述。

• 其他物理性能变化：根据需要，测定试样的其他物理性能，如拉伸强度、断裂伸长率、硬度、冲击强度等。

6. 结果评定：根据试样性能的测定结果，评定塑料在湿热、水喷雾和盐雾环境下的影响。评定时应考虑性能变化的程度、变化的趋势以及是否出现明显的损坏或失效现象。如果需要进行比较评价，应确保所有试样在相同的条件下进行试验，并采用相同的测试方法和评定标准。

在进行试验时，需注意严格按照标准规定的条件和步骤进行操作，以确保试验结果的准确性和可靠性。同时，不同类型的塑料可能对湿热、水喷雾和盐雾的敏感性不同，因此在选择试验条件和评估结果时，应充分考虑塑料的种类、用途和实际使用环境等因素。