ISTA 2A是国际安全运输协会制定的包装测试标准，适用于单件≤150磅的包装件，模拟运输中抗压、振动及冲击能力。测试流程包括：
预处理：实验室环境静置6小时，可选极端温湿度（如38℃/85%RH）处理72小时；
压力测试：按仓储时间和堆码层数加载压力（1.4倍或持压1小时）；
振动测试：固定位移（振幅25.4mm）和随机振动（Grms 1.15）；
冲击测试：按重量分级跌落（如76cm高度）角、棱、面；
二次振动：重复振动步骤验证稳定性。
测试需注意样本数量（≥1件）、运输保护、严格顺序执行，并与ISTA 1A（无温湿度处理）、3A（全模拟严苛测试）区分。核心目标是确保包装在部分模拟环境下保护产品，定义可接受的破损限度（如功能正常、变形≤5%）。
一、适用范围
包装重量：单个包装件重量不超过150磅（68公斤），若包装件放置在滑轨或托盘上且重量超过100磅，需参考更高强度标准（如ISTA 2B或3E）。
测试目的：评估包装和产品在运输中的抗压、抗振动及抗冲击能力，但测试条件仅部分模拟真实运输环境。
二、全流程步骤
预处理与环境调节
实验室预处理：包装件需在实验室自然温湿度环境中静置至少6小时。
温湿度处理（可选但推荐）：
极端条件测试：可选择高温高湿（如38℃、85%相对湿度）或低温环境，处理时间通常为72小时。
自定义条件：根据产品实际流通区域选择特定温湿度组合。
压力测试
压力值计算：根据仓储时间和包装高度确定堆码层数，若仓储时间超过24小时，堆码层数需按特定公式计算。
测试类型：
加压释放：加载压力至计算值的1.4倍后释放；
持压测试：加载至目标压力值并保持1小时。
失败判定：若包装在仓储超24小时的模拟条件下压溃，则测试失败。
振动测试（第一次）
固定位移振动：
振幅设定为1英寸（25.4毫米），调整振动频率至包装箱底部可插入金属薄片。
振动时间需满足总次数约14200次（通常持续48至95分钟）。
随机振动：
根据Grms值（如1.15）设定振动强度，依次对3个主要面各振动30分钟，其余组合面缩短时间。
冲击测试
跌落参数：跌落高度或速度根据包装重量分级选择（例如轻型包装跌落高度为76厘米）。
跌落顺序：
优先对包装的角进行跌落测试，随后测试棱，最后对底面等主要面进行跌落。
振动测试（第二次）
重复执行第一次振动测试的步骤，包括固定位移和随机振动模式。
包装标识与评估
标识要求：测试前需清晰标注包装的面、棱、角（例如底面、侧棱、顶角等）。
破损标准：提前定义允许的产品或包装损伤限度（如功能正常、变形不超过5%）。
三、测试注意事项
样本数量：至少1个包装件，建议5个以上以提高测试可靠性。
运输保护：送往实验室的包装需额外加固，避免测试前受损。
测试顺序：严格遵循预处理→压力→振动→冲击→振动的顺序。
设备要求：振动台需支持固定位移和随机振动模式，优先使用跌落法进行冲击测试。
四、与其他标准的区别
ISTA 1A：仅进行非模拟测试，无温湿度处理环节；
ISTA 3A：完全模拟真实运输环境，测试强度更高、条件更严苛。