GB/T 28416-2012《人工大气中的腐蚀试验 交替暴露在腐蚀性气体、中性盐雾及干燥环境中的加速蚀试验》是中国国家标准，等同采用国际标准ISO 21207:2004。该标准通过模拟工业污染、海洋盐雾及交通尾气等多因素耦合环境，评估金属材料及涂层在复杂腐蚀条件下的耐久性。以下是其核心内容解析：
?? 一、标准核心目标
适用范围
针对含金属材料的产品（如电子元件、汽车零部件、建筑结构件），评估其在氯离子（来自海洋盐雾或道路融雪盐）和腐蚀性气体（如SO?、NO?） 共同作用下的耐蚀性。设计原理
通过交替暴露于盐雾、腐蚀性气体和干燥环境，模拟真实环境中干湿交替、盐沉积与气体侵蚀的协同效应，加速材料腐蚀进程。
?? 二、两种试验方法详解
1. 试验方法A（轻度侵蚀性环境）
适用场景：交通环境或盐污染较轻的工业区（如汽车电子元件、户外灯具）。
试验周期（1周为1周期）：
盐雾阶段：35℃下，5% NaCl溶液喷雾2小时 → 试样翻转1次（1小时后） → 取出后不清洗，置于23℃/50% RH环境干燥22小时。
气体暴露：转入25℃/95% RH试验箱，通入 SO?（0.5×10??）和NO?（1.5×10??） 混合气体120小时 → 干燥24小时。
等效实际腐蚀：4周试验 ≈ 5年户外暴露（铜失重14.5 g/m2）。
2. 试验方法B（苛刻工业/海洋环境）
适用场景：高盐污染工业区或沿海环境（如船舶零件、化工设备）。
试验周期：
第一阶段：SO?（5×10??）和NO?（10×10??） 暴露48小时。
重复盐雾+干燥。
第二阶段：同种气体暴露72小时。
盐雾+干燥：同方法A（2小时喷雾+22小时干燥）。
气体暴露：分两阶段进行：
等效实际腐蚀：3周试验 ≈ 3年户外暴露（铜失重40 g/m2）。
?? 三、关键设备与参数控制
试验箱要求
内衬惰性材料（聚四氟乙烯PTFE或玻璃），防止气体吸附导致“记忆效应”。
气体浓度控制精度：±1 ppb；空气流速0.5~5 mm/s。
盐雾箱：符合GB/T 10125（中性盐雾试验标准），喷嘴雾化均匀。
气体试验箱：
环境参数
温度波动：±1℃；湿度波动：±3% RH。
气体均匀性验证：出口气体浓度 ≥ 入口浓度的80%（否则需减少试样数量）。
?? 四、结果评估与周期选择
腐蚀程度量化
参考试片：铜片作为腐蚀监测基准，要求表面粗糙度≤0.8 μm，称重精度0.01 mg。
失重标准：
材料 方法A（4周） 方法B（3周） 铜 14.5 g/m2 40 g/m2 锌 40 g/m2 90 g/m2 碳钢 - 580 g/m2 试验周期推荐
方法A：4周（模拟5年）、6周（模拟8年）。
方法B：1周（模拟3年）、5周（模拟27年）。
?? 五、典型应用场景
| 行业 | 适用产品 | 推荐方法 | 验收标准 |
|---|---|---|---|
| 汽车电子 | 继电器触点、传感器 | 方法A | 接触电阻变化率≤15% |
| 海洋工程 | 船用五金、镀层螺栓 | 方法B | 白锈面积≤5% |
| 工业设备 | 阀门、钢结构涂层 | 方法B | 涂层剥离等级≤2级（ISO 4628） |
?? 六、实施注意事项
试样处理
清洁去油，非检测区用环氧树脂封边，避免边缘腐蚀干扰结果。
设备校准
盐雾收集量：1~2 mL/h·80cm2；气体分析仪每月校准。
含氯试验特殊性
方法B需专用管道，避免Cl?残留污染后续试验。
?? 总结
GB/T 28416-2012通过多环境交替暴露（盐雾→干燥→气体）更真实地模拟复杂腐蚀场景，尤其适用于评估交通、工业及沿海环境中金属产品的耐久性。方法选择需基于实际服役环境：
轻度污染（如车载电子）→ 方法A；
高盐/工业腐蚀（如船舶、化工）→ 方法B。
实施中需严格控制气体均匀性并定期校准设备，同时以铜片失重作为腐蚀速率的客观标尺。对于新材料开发，建议结合循环盐雾试验（如GB/T 20854）以进一步提升模拟真实性。