鹽霧試驗是腐蝕類環境試驗項目中非常重要的檢測項目之一。人工模擬鹽霧環境試驗依托于鹽霧試驗箱這一具備特定容積空間的專業試驗設備。在該設備的內部空間中，運用人工手段營造出鹽霧環境，以此對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量展開嚴格考核。與天然環境相較而言，人工模擬鹽霧環境中的氯化物鹽濃度能夠達到一般天然環境鹽霧含量的數倍乃至幾十倍之多。如此高濃度的鹽環境極大地加快了腐蝕進程，使得產品進行鹽霧試驗時，獲取結果的時間大幅縮短。

鹽霧試驗的腐蝕原理是什么

鹽霧腐蝕的原理金屬材料大多數的腐蝕發生在大氣環境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和最有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對金屬材料的腐蝕，主要是導電的鹽溶液滲入金屬內部發生電化學反應，形成“低電位金屬—電解質溶液一高電位雜質”微電池系統，發生電子轉移，作為陽極的金屬出現溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過程中起主要作用的是氯離子，它具有很強的穿透本領，容易穿透金屬氧化層進入金屬內部，破壞金屬的鈍態；同時，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。

鹽霧試驗的分類及試驗方法

人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。

中性鹽霧試驗（NSS試驗）：是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）：是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）：是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的 8倍。

鹽霧試驗1h相當于自然環境下多少時間

在天然環境下對某產品樣品進行試驗，腐蝕時間可能需要一年甚至數年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要數天甚至是數小時，即可得到相似的結果。那么鹽霧試驗與自然環境下的腐蝕對比，大概是什么樣的關系呢，鹽霧試驗1h相當于自然環境下相當于多少時間呢？

有些人這么說：

中性鹽霧試驗24h ? 自然環境1年

醋酸鹽霧試驗24h ? 自然環境3年

銅鹽加速醋酸鹽霧試驗24h ? 自然環境8年

上述的說法均為經驗值，沒有相應的檢測標準說明存在如此的換算關系。一般難以直接準確判定對應具體的年限。通常通過與已知耐腐蝕性能的標準樣品進行對比，或者根據以往的經驗數據來大致估算產品在實際使用環境中的耐腐蝕年限。對比估算方法也有很多種，比如評級判定法、稱重判定法等，都有標準支撐

鹽霧試驗結果判定

1）物理部分。鹽沉積能引起機械部件或組件的阻塞或粘接。本試驗產生的任何鹽沉積可能代表預期環境所導致的結果。

2）電氣部分。24h的干燥階段后，殘留的潮氣會導致電性能故障。應考慮將這種故障與實際使用中的故障聯系起來。

3）腐蝕部分。從短期和潛在的長期影響角度，分析腐蝕對試件正常功能和結構完整性的影響。